CASE STUDY 製品採用事例

製品提案・仕様概要

低摩擦・高耐摩耗を両立する「PEEKCOAT G09」による表面改質

ふっ素樹脂コーティングが持つ「優れたすべり性」を維持しつつ、従来の課題であった「圧倒的な摩耗耐性・耐久性」を付与するため、当社はふっ素樹脂を配合したPEEKコーティング「PEEKCOAT G09」への仕様変更をご提案しました。

PEEKコーティング「PEEKCOAT G09」が選ばれる理由

➤PEEKとふっ素の「ハイブリッド構造」が実現する高耐久性
一般的なふっ素樹脂は低摩擦特性に優れる一方、物理的な硬度が不足しがちで、高速搬送ラインでの摩擦に耐えられません。対して「PEEKCOAT G09」は、スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEK樹脂の「高い耐摩耗性・耐衝撃性」を骨格とし、そこにふっ素樹脂を微粒子レベルで均一に分散・配合しています。これにより、樹脂そのものが持つ高い強靭さを維持したまま、滑り特性を引きだしています。

➤食品業界対応の信頼性
食品ラインにおいて、コーティングの剥離片は致命的な異物混入事故に繋がります。「PEEKCOAT G09」は圧倒的な耐摩耗性を備えているため、表面が摩耗して粉体が発生するリスクを極限まで低減しています。「長持ちする＝ライン停止が減る」だけでなく、「剥がれない＝異物混入リスクが低い」という、安全・安心の観点でも製造現場の信頼獲得に貢献します。

導入効果

レールの寿命が1年以上に改善、交換頻度の激減で生産性が向上

従来のふっ素樹脂コーティングから『PEEKCOAT G09』へ切り替えた結果、牛乳パック搬送ラインの稼働状況は大幅な改善を遂げました。

➤部品寿命が「3ヶ月」から「1年以上」へ、耐久性が4倍以上に向上
優れた耐摩耗性により、過酷な連続摺動環境下でも表面のコーティング層が削れることなく長期間持続。従来はわずか3ヶ月で寿命を迎えていたスライドレールが、1年以上もノンメンテナンスで安定稼働し続ける圧倒的なロングライフ化を達成しました。

➤ライン停止（ダウンタイム）の激減による生産性の大幅向上
部品の寿命が飛躍的に伸びたことで、年間を通して発生していた部品交換のための突発的なライン停止が激減。製造ラインの連続稼働時間が大幅に増加し、工場全体の生産数量および稼働率の劇的な向上を実現しました。

➤トータルメンテナンスコストの削減
交換頻度が1/4以下に減少したことで、これまで浪費されていた保全要員のメンテナンス工数（作業時間・人件費）を大幅に削減。さらに、予備部品の購入頻度も抑えられ、長期的なランニングコストの低減を両立しました。

従来のふっ素樹脂では「すべり性は良いがすぐ減ってしまう」と諦められていた摺動部品に対し、「PEEKCOAT G09」は「滑りながら、減らない」という理想的な表面特性を提供し、食品・飲料製造現場の「止まらないライン」の構築に大きく貢献しています。