食品・飲料業界における自動化・高速搬送ラインでは、製品を傷つけることなく、かつ滞りなくスムーズに次の工程へと送り出す連続稼働の安定性が生産性に直結します。
今回、対象となったのは、パックに詰められた牛乳を搬送するライン内の機構において、製品（パック）と直接接触しながらガイド・搬送を支える「スライドレール」です。
この工程では、製品のスムーズな滑り（すべり性）を確保する目的から、従来は「ふっ素樹脂コーティング」を施したスライドレールが使用されていました。しかし、24時間稼働を続ける高速ラインの過酷な摺動（しゅうどう）環境下では、以下の深刻な課題に直面していました。
➤ふっ素樹脂コーティングの耐久性不足と3ヶ月での寿命
パックとの絶え間ない接触摩擦により、ふっ素樹脂コーティングの表面が早期に摩耗・剥離してしまい、わずか3ヶ月でレール部品の交換を余儀なくされていました。
➤頻繁なライン停止（ダウンタイム）による生産性の低下
3ヶ月に1度という高い頻度で部品交換が発生するため、そのたびに製造ラインを完全に停止させる必要がありました。この突発的・定期的なライン停止は、工場全体の製造タクトを乱し、生産性を押し下げる大きな要因となっていました。
➤メンテナンス工数と予備部品コストの増大
頻繁な交換作業に伴う人件費や作業時間（工数）、および定期的に発生する代替部品の調達コストが、製造現場の収益を圧迫する維持コストとして重くのしかかっていました。
ふっ素樹脂コーティングが持つ「優れたすべり性」を維持しつつ、従来の課題であった「圧倒的な摩耗耐性・耐久性」を付与するため、当社はふっ素樹脂を配合したPEEKコーティング「PEEKCOAT G09」への仕様変更をご提案しました。
「PEEKCOAT G09」は、強靭な物理的特性を持つPEEK樹脂（ポリエーテルエーテルケトン）をベースマトリックス（基材層）とし、そこへ少量のふっ素樹脂を最適比率で配合したPEEK×ふっ素樹脂のハイブリッド型の高機能コーティングです。PEEK樹脂が誇る抜群の硬度・耐摩耗性と、ふっ素樹脂が持つ特有の低摩擦（滑り特性）をシームレスに融合。スライドレールの金属表面へ均一にコーティングを施すことで、製品との接触面における物理的な摩耗を極限まで抑え込む仕様を実現しました。
従来のふっ素樹脂コーティングから『PEEKCOAT G09』へ切り替えた結果、牛乳パック搬送ラインの稼働状況は大幅な改善を遂げました。
➤部品寿命が「3ヶ月」から「1年以上」へ、耐久性が4倍以上に向上
優れた耐摩耗性により、過酷な連続摺動環境下でも表面のコーティング層が削れることなく長期間持続。従来はわずか3ヶ月で寿命を迎えていたスライドレールが、1年以上もノンメンテナンスで安定稼働し続ける圧倒的なロングライフ化を達成しました。
➤ライン停止（ダウンタイム）の激減による生産性の大幅向上
部品の寿命が飛躍的に伸びたことで、年間を通して発生していた部品交換のための突発的なライン停止が激減。製造ラインの連続稼働時間が大幅に増加し、工場全体の生産数量および稼働率の劇的な向上を実現しました。
➤トータルメンテナンスコストの削減
交換頻度が1/4以下に減少したことで、これまで浪費されていた保全要員のメンテナンス工数（作業時間・人件費）を大幅に削減。さらに、予備部品の購入頻度も抑えられ、長期的なランニングコストの低減を両立しました。
従来のふっ素樹脂では「すべり性は良いがすぐ減ってしまう」と諦められていた摺動部品に対し、「PEEKCOAT G09」は「滑りながら、減らない」という理想的な表面特性を提供し、食品・飲料製造現場の「止まらないライン」の構築に大きく貢献しています。
今回採用された「PEEKCOAT G09」は、従来のふっ素樹脂コーティングが持つ優れた「すべり性」と、PEEK樹脂が誇る「圧倒的な耐摩耗性」を融合させたハイブリッド型高機能コーティングです。「滑り性能を維持しつつ、もっと長持ちさせたい」という、過酷な摺動環境下における現場の切実な要望に応えるために開発されました。食品・飲料ライン特有の高速搬送においても、優れた耐久性で摩耗を抑制。メンテナンス頻度を激減させ、工場全体の稼働率を最大化する「止まらないライン」の実現を強力にサポートします。
「3ヶ月おきの交換作業に追われている」「定期的なライン停止が生産のボトルネックになっている」といったお悩みはありませんか。本事例のように、摺動部品のコーティング仕様を見直すだけで、部品寿命を劇的に延ばし、メンテナンスコストを大幅に削減することが可能です。貴社のライン状況や現在お使いのコーティング・素材についてヒアリングさせていただき、最も効果的なソリューションをご提案します。まずは現状の課題を解決する糸口として、当社までお気軽にご相談ください。
